Компрессор 2ГМ2,5-4/5С
Поршневой компрессор 2ГМ2,5-4/5С без смазки цилиндров и сальников
Стационарный поршневой компрессор 2ГМ2,5-4/5С (сухой) предназначен для безмасляного сжатия воздуха, азота, аргона, а также токсичных и взрывоопасных газов.
Компрессор марки 2ГМ2,5-4/5С незаменим на объектах химической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, где технологический регламент жестко запрещает присутствие паров масла в потоке. Оппозитная горизонтальная конструкция базы М2,5 с поршневым усилием 2,5 тс обеспечивает высокую уравновешенность сил и непрерывный режим эксплуатации в режиме 24/7.
Технические характеристики компрессора
- Тип базы: оппозитная, горизонтальная, двухрядная крейцкопфная (база 2ГМ2,5).
- Сжимаемая среда: воздух, технические, инертные и горючие газы.
- Объемная производительность: 4,5 м³/мин (по условиям всасывания).
- Давление начальное: атмосферное (1,03 кгс/см²).
- Давление конечное (избыточное): 5,0 кгс/см² (0,5 МПа).
- Количество ступеней сжатия: 2 ступени.
- Приводной электродвигатель: двухскоростной асинхронный АИН45/90А12/6ПКУ3.
- Номинальная мощность: 45 / 90 кВт.
- Напряжение питания: 380 В (50 Гц).
- Тип охлаждения: водяное, с расходом воды не более 2,5 м³/ч.
- Масса установки в сборе: 3200–3400 кг.
- Габаритные размеры: 1400 х 3200 х 1750 мм.
Комплектация компрессора 2ГМ2,5-4/5С
Компрессор модели 2ГМ2,5-4/5С поставляется в формате блочно-модульного узла на единой несущей раме:
- Компрессорная база 2ГМ2,5 с узлом движения и блоком сухих цилиндров.
- Двухскоростной электродвигатель со встроенными датчиками температурной защиты.
- Система межступенчатого газораспределения: трубчатые промежуточный и концевой газоохлаждающие аппараты.
- Влагоотделители со штуцерами автоматического или ручного дренажа конденсата.
- Комплект ЗИП на первый межремонтный период (поршневые и направляющие кольца из фторопластовых композиций, пластины клапанов, сальниковые уплотнения).
Автоматизация и безопасность
Штатная микропроцессорная система автоматического управления (САУ) контролирует рабочие параметры и осуществляет защиту установки:
- Защита по критическому давлению нагнетания по ступеням.
- Блокировка пуска и аварийный останов при падении давления в системе циркуляционной смазки станины.
- Контроль температуры газа на каждой ступени сжатия (допустимый предел — до 140 °C).
- Реле протока охлаждающей воды в контуре рубашек охлаждения цилиндров.
- Датчики контроля температуры коренных подшипников и ползунов крейцкопфа.
Монтаж на готовый фундамент и пуско-наладка
Оппозитное расположение цилиндров взаимно компенсирует силы инерции поршней, что снижает нагрузки на фундамент. Монтаж компрессора выполняется на анкерные болты на подготовленное бетонное основание согласно выданному строительному заданию. Пуско-наладка и шеф-монтаж осуществляются сервисной службой завода-изготовителя. Процедура включает лазерную центровку валов, ревизию узлов сальниковых уплотнений, проверку алгоритмов САУ и сдачу агрегата под нагрузкой в течение 72 часов.
Доставка компрессора по РФ и странам СНГ
Отгрузка установки осуществляется железнодорожными платформами или автомобильными низкорамными тралами из Краснодара. Жесткая консервация узлов гарантирует защиту поверхностей от коррозии при транспортировке. Завод предоставляет полный комплект товаросопроводительных документов, включая паспорта сосудов под давлением, декларации ТР ТС 010/020/032, а также сертификаты СТ-1 для беспошлинного таможенного оформления в странах СНГ.
Гарантия и эксплуатационный ресурс
- Гарантийный срок: 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию (не более 18 месяцев с даты заводской отгрузки).
- Ресурс до капремонта: 25 000 машино-часов при соблюдении регламента ТО.
- Доступность компонентов: оригинальные запчасти, клапанные блоки и уплотнения всегда в наличии на складе производителя для оперативного проведения текущего ремонта.