Компрессор 2УМ

Угловой поршневой компрессор 2УМ

Углекислотный компрессорный агрегат 2УМ на базе стационарной прямоугольной (L-образной) рамы предназначен для мелко- и среднесерийного сжатия сухого и влажного диоксида углерода СО₂ до избыточного давления 7.5 МПа. Конструкция с вертикальным и горизонтальным расположением цилиндров разработана специально для минимизации занимаемой производственной площади при сохранении жесткости крейцкопфного механизма.

Компрессор 2УМ незаменим в составе станций рекуперации углекислоты, линий заправки баллонов, а также на предприятиях пищевой и химической промышленности, где требуется круглосуточная работа в режиме S1 без просадок по давлению.

Технические характеристики компрессора 2УМ

Конструктивное исполнение на базе литой чугунной рамы УМ с прямоугольным расположением поршневых групп обеспечивает высокую жесткость при значительных осевых нагрузках от плотного углекислого газа.

• Сжимаемая среда: диоксид углерода (СО₂), углекислый газ по ГОСТ 8050-85)
• Конструктивная схема: поршневой, крейцкопфный, угловой (L-образный), стационарный
• Количество ступеней сжатия: 3 ступени (с промежуточной сепарацией и охлаждением)
• Номинальная производительность: 10,5 м³/мин (по условиям всасывания)
• Давление на входе (абсолютное): 0,1 МПа (1 кгс/см²)
• Давление на выходе (избыточное): 7,0–7,5 МПа (70–75 кгс/см²)
• Частота вращения коленчатого вала: 750 об/мин
• Мощность главного привода: 90 кВт
• Охлаждение: водяное (принудительное, с раздельными контурами охлаждения рубашек цилиндров)

Комплектация компрессора

Углекислотная модификация поставляется в виде собранного на единой подмоторной раме компрессорного модуля высокой заводской готовности.

• Компрессорный блок 2УМ (цилиндры ступеней высокого давления выполнены из износостойких легированных сталей/чугунов, устойчивых к угольной кислоте)
• Электродвигатель во влагозащищенном или взрывозащищенном исполнении (90 кВт)
• Газоохладители межступенчатые и концевые (трубные пучки полностью из нержавеющей стали 12Х18Н10Т)
• Влагомаслоотделители циклонного типа со спускными вентилями на каждой ступени
• Прямоточные самодействующие клапаны ПИК с титановыми или нержавеющими пластинами
• Опционально: узел «сухого» сжатия (поршневые кольца и сальники из композитов на основе фторопласта Ф4К20 для пищевых сред) или прецизионный лубрикатор

Автоматизация и безопасность

Управление агрегатом осуществляет микропроцессорный шкаф автоматики (ШУК). Алгоритмы защиты предотвращают аварийные ситуации, связанные со спецификой углекислоты — включая защиту от замерзания влаги при дросселировании.

• Автоматическая разгрузка цилиндров при пуске (электромагнитные разгрузочные клапаны)
• Многоточечный контроль температуры газа на выходе из каждой ступени сжатия
• Датчики давления в системе циркуляционной смазки станины и контуре высокого давления
• Аварийный останов при прекращении протока охлаждающей водяной среды
• Светозвуковая индикация отказов с возможностью передачи телеметрии по RS-485 (Modbus)

Монтаж на готовый фундамент и пуско-наладка

Угловая прямоугольная схема компрессора существенно снижает габариты фундамента по сравнению с горизонтальными машинами, но требует точной выверки векторов сил инерции.

• Монтаж: установка монтируется на стационарный бетонный фундамент. Фиксация осуществляется анкерными креплениями глубокого заложения с последующей подливкой безусадочной смесью.
• Шеф-монтаж: заводские инженеры выполняют проверку геометрии рамы, зазоров в мотылевых и рамочных подшипниках, а также прецизионную центровку вала двигателя и коленчатого вала.
• ПНР: настройка КИПиА, проверка плотности клапанных плит, испытания межступенчатого газового тракта на герметичность и проведение финального 72-часового теста под эксплуатационной нагрузкой.

Доставка компрессора по РФ и странам СНГ

• Поставка осуществляется во все регионы Российской Федерации, а также в страны СНГ (Узбекистан, Казахстан, Беларусь и др.).
• Перед отгрузкой внутренние полости цилиндров, клапанные коробки и зеркало гильз проходят обязательную консервацию специализированными маслами.
• Агрегат транспортируется в жесткой деревянной таре ж/д или автотранспортом (низкорамные платформы).

Гарантия, ремонтопригодность и запчасти

Конструкция узлов трения угловой базы М рассчитана на длительный межремонтный ресурс (между ТО-2 и капитальным ремонтом).

• Гарантийный срок: 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию (но не более 18 месяцев с даты отгрузки с завода).
• Ремонтопригодность: 100% доступность межступенчатого оборудования. Смена поршневых колец, ревизия прямоточных клапанов ПИК и подтяжка сальников производятся без полного демонтажа цилиндров силами ремонтного цеха предприятия.
• Запчасти: оригинальные поршни, штоки, крейцкопфы, вкладыши, пальцы и уплотнительные элементы для углекислотной версии всегда зарезервированы на складе для оперативной отгрузки.

Для расчета конфигурации газового тракта и подбора материального исполнения (под пищевой или технический газ) обратитесь в конструкторский отдел завода.

Вы можете запросить актуальную цену на углекислотный компрессор 2УМ, выслать ваше техническое задание на аудит или получить прямую консультацию инженера-механика.