Компрессор 2ВМ2,5-6/351

Промышленный компрессор 2ВМ2,5-6/351: надежное четырехступенчатое сжатие воздуха до 35,1 МПа

Промышленный поршневой компрессор 2ВМ2,5-6/351 — это стационарный четырехступенчатый агрегат, спроектированный для получения технологического воздуха высокого давления. Установка незаменима на объектах нефтехимической, металлургической, добывающей и оборонной промышленности.

Компрессор марки 2ВМ2,5-6/351 эффективно решает задачи межоперационной опрессовки магистральных трубопроводов, испытаний сосудов под давлением, питания пневматических систем специального назначения и обеспечения критических технологических циклов, где недопустимы пульсации потока и просадки по давлению.

Технические характеристики компрессора 2ВМ2,5-6/351

Конструктивное исполнение на оппозитной базе 2ВМ2,5 позволяет взаимно уравновесить силы инерции движущихся масс. Это сводит к минимуму вибрационные нагрузки на фундамент и продлевает межремонтный интервал механизма движения.

• Рабочая среда: атмосферный воздух
• Производительность (по условиям входа): 6,0 м³/мин (360 м³/ч)
• Конечное избыточное давление: 35,1 МПа (351 кгс/см²)
• Количество ступеней сжатия: 4 ступени
• Тип исполнения базы: двухрядный, оппозитный (М)
• Приводной электродвигатель: асинхронный, двухскоростной
• Номинальная мощность привода: 160 кВт
• Частота вращения коленчатого вала: 750 об/мин
• Система охлаждения: водяная, с расходом жидкости до 11 м³/ч
• Габаритные размеры установки: 2450 х 1500 х 1650 мм
• Конструктивная масса в сборе: 4200 кг

Комплектация компрессора

Агрегат поставляется заказчику в формате модульной сборки максимальной заводской готовности на жесткой несущей раме, которая служит монтажным кондуктором.

• Оппозитная компрессорная база 2ВМ2,5 с литой станиной и коленчатым валом
• Дифференциальные цилиндры всех четырех ступеней сжатия
• Двухскоростной электродвигатель (ротор монтируется непосредственно на вал компрессора)
• Межступенчатые и концевые трубчатые теплообменники (газоохладители)
• Эффективная система влагомаслоотделения с линейной разводкой продувки
• Комплект межступенчатых технологических трубопроводов со встроенной арматурой
• Многоплунжерный механический лубрикатор для принудительного дозирования смазки в цилиндры
• Комплект фундаментных анкеров и регулировочных болтов

Автоматизация и безопасность

Непрерывный мониторинг рабочих параметров осуществляет микропроцессорный шкаф управления компрессором (ШУК), собранный на базе промышленного ПЛК.

• Потоковый контроль температуры сжатого воздуха на выходе из каждой ступени
• Измерение давления масла в циркуляционной системе смазки крейцкопфного механизма
• Релейные датчики протока охлаждающей воды в рубашках охлаждения цилиндров
• Электронная защита обмоток приводного двигателя от токовых перегрузок и асимметрии фаз
• Функция аварийного останова с жесткой блокировкой повторного пуска до устранения первопричины
• Поддержка протокола Modbus RTУ (интерфейс RS-485) для интеграции в цеховую АСУ ТП

Монтаж на готовый фундамент и пусконаладочные работы

Архитектура рамного основания адаптирована для ускоренного позиционирования. Ввод оборудования в эксплуатацию осуществляет профильная сервисная служба завода-изготовителя.

• Шеф-монтаж компрессорного агрегата на подготовленный бетонный фундамент заказчика
• Интеграция установки в существующие контуры охлаждения, энергоснабжения и воздушные магистрали
• Проверка инструментальных зазоров в подшипниках скольжения и соосности статора привода
• Комплексная обкатка компрессорной машины на холостом ходу
• Непрерывные индивидуальные испытания под номинальной нагрузкой в течение 72 часов
• Сдача объекта в эксплуатацию и профильный инструктаж обслуживающего персонала предприятия

Доставка компрессора по РФ и странам СНГ

Логистическое сопровождение тяжелого промышленного оборудования выполняется в строгом соответствии с регламентами перевозок крупногабаритных грузов.

• Прямая транспортировка автомобильным транспортом на низкорамных полуприцепах
• Организация железнодорожной доставки на открытых платформах или в полувагонах
• Нанесение антикоррозийного консервационного покрытия и фиксация в жесткой деревянной обрешетке
• Оформление полного пакета разрешительной, таможенной и транспортной документации для ЕАЭС
• Полное страхование оборудования на период транспортировки до склада получателя

Гарантийные обязательства и запасные части

Завод-изготовитель поддерживает эксплуатационную готовность оборудования на протяжении всего заявленного срока службы.

• Официальная гарантия производителя: 12 месяцев со дня пуска (или 18 месяцев с даты заводской отгрузки)
• Постоянное наличие регламентных запчастей на центральном складе (поршневые кольца, клапаны ПИК, шатунные вкладыши, сальниковые уплотнения)
• Возможность пролонгации гарантийного срока при подписании договора на регулярное ТО
• Отгрузка аварийных ремонтных комплектов в любую точку РФ и СНГ в течение 48 часов