Компрессор 4С2ГП-10/8М

Промышленный поршневой компрессор 4С2ГП-10/8М

Стационарный поршневой компрессор 4С2ГП-10/8М представляет собой модернизированную горизонтальную оппозитную установку, предназначенную для безмасляного сжатия воздуха и азотсодержащих газовых смесей. Модификация с индексом «М» разработана для технологических процессов с жестким регламентом чистоты целевого продукта: в химическом синтезе, криогенном разделении, пищевой и стекольной промышленности. Конструктивное исполнение без смазки цилиндров и сальников (сухое сжатие) гарантирует полное отсутствие капельного масла и его паров в потоке, защищая адсорбенты осушек, катализаторы и пневмоприводы.

Двухрядная оппозитная база 2П обеспечивает взаимное уравновешивание сил инерции движущихся масс. Это снижает знакопеременные динамические нагрузки на опорные строительные конструкции и позволяет эксплуатировать агрегат в непрерывном круглосуточном режиме (S1).

Технические характеристики компрессора 4С2ГП-10/8М

Паспортные рабочие параметры и конструктивные показатели компрессорного узла:

• Сжимаемая среда: технологический воздух, азот, сухие инертные газы;
• Объемная производительность: 10 ± 0,5 м³/мин (по условиям всасывания);
• Давление начальное: атмосферное;
• Давление конечное (избыточное): 8,0 кгс/см² (0,8 МПа);
• Количество ступеней сжатия: 2 ступени;
• Частота вращения коленчатого вала: 735 об/мин;
• Тип приводного двигателя: асинхронный/синхронный (АДКП, БСДМ), 75 кВт;
• Система охлаждения газов: водяная, с расходом воды не более 7 м³/ч;
• Материал поршневых колец: антифрикционные композиты на основе фторопласта;
• Габаритные размеры установки: 2450 х 1720 х 2100 мм;
• Масса агрегата в объеме поставки: 2850 кг.

Комплектация компрессора

Компрессорная установка 4С2ГП-10/8М поставляется заказчику в виде блочно-модульного комплекта высокой заводской готовности:

• Компрессорный блок (литая чугунная станина, коленчатый вал, узлы крейцкопфов, цилиндры ступеней);
• Основной электродвигатель 75 кВт с переходной муфтой или для посадки на вал;
• Газоохладители межступенчатые и концевые (теплообменные аппараты трубчатого типа);
• Влагоотделители высокого и низкого давления со штуцерами слива;
• Трубопроводная обвязка в пределах рамы с предохранительными клапанами ступеней;
• Комплект фундаментных анкеров и регулировочных прокладок;
• Инженерный комплект ЗИП (безмасляные поршневые и направляющие кольца, сальниковые уплотнения, пластины прямоточных клапанов).

Автоматизация и безопасность

Безопасная работа установки без постоянного присутствия дежурного персонала реализуется на базе микропроцессорного шкафа управления (САУ). Логический контроллер обрабатывает сигналы от аналоговых и дискретных датчиков, выполняя следующие функции:

• Защита от пуска компрессора при неработающей масляной системе станины;
• Автоматическая разгрузка поршневой группы при пуске и остановке (через байпас или отжатие клапанов);
• Аварийный останов при превышении температуры сжатого газа на выходе из 1 и 2 ступеней (>145°C);
• Блокировка при критическом падении давления в контуре охлаждающей воды или масла;
• Контроль величины вибрации базовых узлов и токовой нагрузки приводного двигателя;
• Интеграция в общезаводской контур диспетчеризации по стандартным интерфейсам (RS-485 / Modbus RTU).

Монтаж на готовый фундамент и пусконаладка

Компрессор модели 4С2ГП-10/8М устанавливается на стационарный железобетонный фундамент, выполненный в строгом соответствии с проектной документацией завода-изготовителя. Благодаря жесткой конструкции опорной рамы минимизируется объем земляных и бетонных работ на объекте.

Шеф-монтаж и пусконаладочные работы выполняются профильными сервисными инженерами завода. Комплекс ввода оборудования включает в себя лазерную центровку соосности валов «компрессор-двигатель», гидравлическое испытание контура охлаждения, калибровку каналов КИПиА, обкатку вхолостую и 72-часовые промышленные испытания под номинальной механической нагрузкой.

Доставка компрессора по РФ и странам СНГ

Отдел логистики обеспечивает транспортировку тяжелого промышленного оборудования в любой регион Российской Федерации и государства СНГ. Перевозка осуществляется:

• Низкорамными автомобильными тралами (с разработкой схем строповки и крепления узлов);
• Железнодорожным транспортом (на открытых платформах или в полувагонах).

Перед отгрузкой компрессор проходит полный цикл заводской консервации. Обработанные металлические поверхности защищаются ингибированными составами, а патрубки закрываются герметичными технологическими заглушками, что гарантирует сохранность оборудования при транспортировке и длительном складском хранении.

Гарантия

Заводской гарантийный срок на поршневой компрессор 4С2ГП-10/8М составляет 12 месяцев с даты подписания акта ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия.

Конструкция компрессора обладает высокой ремонтопригодностью. Доступ к клапанным коробкам, поршням и сальниковым уплотнениям организован без необходимости демонтажа цилиндров с базы и отсоединения магистральных трубопроводов. Поставка оригинальных запчастей и узлов для планового ремонта гарантируется производителем на протяжении всего нормативного срока службы агрегата (не менее 20 лет).

Разместить заказ или получить консультацию инженера

Свяжитесь с инженерным отделом завода для согласования технических нюансов:

• Запросить актуальную цену компрессора 4С2ГП-10/8М в базовой или специальной комплектации;
• Получить техническое задание (чертеж М-3) для проектирования строительного фундамента;
• Заказать расчет индивидуального проекта (подбор взрывозащищенного двигателя, закрытого контура охлаждения).

Заполните форму обратной связи или пришлите карту вашего предприятия с опросным листом. Ведущий инженер-механик подготовит официальное технико-коммерческое предложение в течение одного рабочего дня.