Компрессор 2УП

Поршневой компрессор 2УП

Промышленный углекислотный компрессор 2УП представляет собой стационарную поршневую установку на базе горизонтальной оппозитной крейцкопфной станины. Агрегат спроектирован для непрерывного сжатия, перемещения и сжижения диоксида углерода (CO₂).

Компрессор 2УП активно эксплуатируется на предприятиях химического сектора, пивоваренных заводах и спирткомбинатах в составе технологических линий рекуперации бродильных газов и производства технического льда.

В отличие от стандартного оборудования, перекачивающего сухой воздушный поток, компрессорная машина серии 2УП адаптирована к работе в химически агрессивных средах. Встречно-направленное движение поршневых групп полностью гасит динамические нагрузки, обеспечивая стабильное конечное избыточное давление до 7,5 МПа. Конструкция рассчитана на жесткий круглосуточный график работы S1 в условиях высокой влажности.

Технические характеристики компрессора 2УП

В основе кинематики установки лежит жесткая чугунная рама с интегрированным картером. Трехступенчатый цикл сжатия с межступенчатой сепарацией исключает риск критического падения температуры и замерзания углекислоты.

• Рабочая среда: газообразная углекислота (CO₂ по ГОСТ 8050-85)
• Тип базы: поршневой, крейцкопфный, горизонтальный оппозитный
• Число ступеней: 3 последовательные ступени сжатия
• Давление абсолютное конечное: 7,5 МПа (75 кгс/см²)
• Часовой выход жидкого CO₂: до 220 кг/час (в рамках станции)
• Часовой выход сухого льда: до 68 кг/час (в рамках станции)
• Приводной электродвигатель: 75 кВт (номинал)
• Охлаждение газового тракта: водяное, проточного типа
• Конструктивная масса агрегата: 2050 кг

Комплектация компрессора

Завод-изготовитель поставляет углекислотную систему в формате единого блочно-модульного узла на жесткой рамной плите-основании.

• Компрессорный блок 2УП со специальным антикоррозийным покрытием внутренних полостей цилиндров.
• Асинхронный силовой электродвигатель общего или взрывозащищенного исполнения мощностью 75 кВт.
• Межступенчатые и концевые теплообменные аппараты из нержавеющей стали аустенитного класса.
• Центробежные влагомаслоотделители с устройствами ручной или автоматической продувки.
• Износостойкие прямоточные клапаны серии ПИК с тонколистовыми титановыми пластинами.
• Комбинированная система смазки: шестеренный насос для узлов станины и механический лубрикатор для зеркал цилиндров.
• Комплект фундаментных анкеров, виброопор и базовый набор ЗИП.

Автоматизация и безопасность

Непрерывный мониторинг рабочих параметров возложен на микропроцессорный шкаф автоматического управления (ШУК), соответствующий регламентам промышленной безопасности.

• Электропневматическая разгрузочная система для плавного пуска приводного двигателя без противодавления.
• Датчики поканального контроля температуры сжатого газа на выходе из каждой из 3 ступеней.
• Реле давления в циркуляционной масляной магистрали и контуре высокого давления лубрикатора.
• Аварийный останов машины при прекращении подачи или падении расхода охлаждающей воды.
• Модуль связи для интеграции компрессорной станции в общую АСУ ТП предприятия по интерфейсу RS-485.

Монтаж на готовый фундамент и пуско-наладка

Горизонтально-оппозитное расположение цилиндров минимизирует опрокидывающие моменты, что снижает требования к массивности опорного основания.

• Монтаж: рамный модуль выставляется на подготовленный бетонный фундамент, выверяется по уровню, закрепляется анкерными болтами и подливается ремонтным составом.
• Шеф-монтаж: сертифицированные инженеры завода выполняют ревизию зазоров в мотылевых вкладышах, проверку состояния клапанов ПИК и лазерную центровку полумуфт.
• Пуско-наладка: проводятся пневматические испытания технологических трубопроводов на герметичность, настройка датчиков КИПиА и обязательная 72-часовая обкатка под нагрузкой.

Доставка компрессора по РФ и странам СНГ

Собственный логистический отдел завода организует безопасную транспортировку промышленного крупногабаритного оборудования.

• Доставка осуществляется низкорамными автомобильными тралами или железнодорожными платформами по России, а также в Казахстан, Беларусь и Узбекистан.
• Оборудование отгружается в закрытых деревянных ящиках с использованием влагозащитных барьерных пленок.
• Штоки, зеркала цилиндров и сопутствующие стальные запчасти обрабатываются консервационной смазкой со сроком защиты до двух лет.

Гарантия, ремонтопригодность и запасные части

Проверенная временем кинематика и ремонтопригодная архитектура базы существенно снижают общую стоимость владения техникой.

• Заводская гарантия: 12 месяцев со дня проведения пусконаладочных работ (но не более 18 месяцев с момента отгрузки).
• Ремонтопригодность: открытый доступ к узлам позволяет выполнять плановый ремонт, замену поршневых колец и обслуживание сальниковых уплотнений без полного демонтажа цилиндров с рамы.
• Запчасти в наличии: ходовые позиции (вкладыши шатунов, поршни, кольца, уплотнительные элементы и пластины клапанов ПИК) постоянно поддерживаются на складе для оперативной отправки заказчику.